АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЕМКОСТЕЙ

СВАРОЧНЫЙ КОМПЛЕКС WC4040

Назначение: широко применяются в котлостроительной, нефтехимической промышленности, в машиностроении, а также для изготовления баллонов высокого давления, в особенности для производства автоматической сварки внутренних и внешних продольных и круговых швов цилиндрических деталей. В производстве машин применяются передовые международные технологии, основные узлы станков изготовлены мировыми лидерами.

Фото 1. Пример. Сварочный комплекс WC5050 с навесным оборудованием ESAB, на рельсовом ходу. Роликоопоры на рельсовом ходу, грузоподъемность 80 т, с системой антидрифт.

Фото 2. Пример. Сварочный комплекс WC5050 с навесным оборудованием ESAB, на рельсовом ходу. Роликоопоры на рельсовом ходу, грузоподъемность 80 т, с системой антидрифт.

1. Технические характеристики

1.1. Навесное оборудование:

Опции: сварочный осциллятор

2. Характеристики конструкции

Станок главным образом состоит из: блока подъема стрелы, блока перемещения стрелы, блока вращения колонны, подвижной каретки, колонны, стрелы, сварочного оборудования, системы слежения, системы рециркуляции флюса и эл. системы (рис. 2).

2.1 Колонна и стрела имеют сварную конструкцию в форме балки переменного сечения с двойной направляющей, после сварки проведено снятие напряжение и конечная механическая обработка, обеспечивающая высокую точность.

2.2 Механизм подъема стрелы установлен на верхней части колонны и приводится в движение мотором, который приводит в движение червячный редуктор и цепь со звездочкой. Один конец цепи соединен с направляющим устройством стрелы, другой конец зафиксирован на балансире, расположенном внутри колонны для поддержания баланса колонны. Для предотвращения вреда от случайной поломки, на колоне для обеспечения безопасности и надежности управления установлен блокиратор.

2.3       На каждой поверхности корпуса стрелы установлены 8 групп рам шкива, рама шкива оснащена распределительным валом, который может обеспечить маневренность и прочность во время вылета и подъема стрелы. Обладает большой нагрузочной способностью, осуществляет хорошее соединение с поверхностью рельс, увеличивает плавность работы и снижает дрожание стрелы.

2.4       Вылет стрелы осуществляется при помощи двигателя переменного тока через червячный редуктор, приводящий в движение зубчатую рейку. Скорость настраивается при помощи инвертора, показывается на цифровом панельном измерительном приборе.

2.5       Колонна и тележка соединены вращающимся подшипником, который осуществляет вращение колонны на ± 180º.

2.6       Каретка устанавливается на конце стрелы и осуществляет движения вниз, вверх, вправо и влево.

2.7       Блок управления используется для включения и отключения питания, движения тележки вперед и назад, подъема стрелы, вылета стрелы и вращения колонны. Для удобного выполнения операций из электроблока управления выведен пульт управления, который оснащен потенциометром регулировки скорости стрелы, переключателем подъема стрелы, переключателем вылета стрелы, переключателем перемещения тележки вперед и назад и переключателем вращения колонны.

Блок управления сварочным аппаратом включает счетчик сварочного тока, сварочный вольтметр, сварочный потенциометр напряжения, кнопки подачи и возврата проволоки, кнопки начала и остановки сварки.

2.8 Безопасность, ремонтопригодность и простота управления: на задней части колонны установлена лестница, используется для упрощения смазки и обслуживания механизма подъема. Блокировочный механизм установлен внутри колонны. Концевые выключатели установлены на всех положениях движения, помогает избежать повреждений оператора и станка.

Рис. 2. Сварочный манипулятор с навесным оборудованием.

1 – каретка со сварочным пистолетом; 2 – система рециркуляции флюса; 3 – бункер для флюса; 4 – система слежения; 5 – пульт управления сварочным источником; 6 – панель управления манипулятором

3. Самонастраиваемые вращатели,грузоподъемность 40 тонн

Приводная секция вращателей состоит из основания, системы трансмиссии, рамы и ролика.   Два ролика на направляющей служат в качестве поддержки и являются не приводными. Вращение роликов осуществляется благодаря силе трения между роликами и рабочей деталью, таким образом, вращение обрабатываемой детали передает вращение и роликам. Этим обеспечивается синхронное вращение приводных и неприводных роликов.

Основные характеристики:

Примечание: F — размер стационарных вращателей.

Возможна поставка вращателя с установкой приводной и неприводной секций на стационарные подставки или рельсовые тележки. Это позволяет производить перемещение секций в зависимости от длины изделия.

Рис. Схема сварочного комплекса WC4040.