Автоматизация, Механизация

Специальные сварочные комплексы

Установки для сварки резервуаров на монтаже ORION

Предлагаем Вам рассмотреть предложение на установки для сварки резервуаров на монтаже. Данные установки представляют собой несколько видов специально сконструированных в нескольких вариациях самоходных кабин с размещением оператора внутри для сварки резервуаров в вертикальном и горизонтальном положении.

 

 

 

 

  1. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
  • Возможности установок автоматической сварки резервуаров

Представляемые сварочные установки ORION обладают следующими возможностями:

— сварка горизонтальных швов резервуара под слоем флюса с 1 стороны;

— сварка горизонтальных швов резервуара под слоем флюса с 2-х сторон;

— сварка вертикальных швов резервуара в среде защитных газов с 1 стороны;

— защита оператора и зоны сварки от воздействия окружающей среды;

— производительность в несколько раз выше, чем у ручной сварки;

— повторяемость процессов и стабильно высокое качество сварных соединений.

1.2. Преимущества автоматических установок сварки резервуаров

Использование сварочных установок ORION обеспечивает следующие преимущества:

— производительность в несколько раз выше, чем у ручной сварки;

— повторяемость процессов и стабильно высокое качество сварных соединений;

— сокращение персонала;

— снижение зависимости качества соединений от квалификации сварщика;

— сокращение брака за счет использования систем слежения.

 

ВНИМАНИЕ! Представленные схемы и фотографии в данном ТКП носят информационный характер, не обязательно в точности соответствуют поставляемой установке и не могут являться предметом договора.

 

  1. КОНСТРУКТИВ И ВИДЫ УСТАНОВОК ДЛЯ СВАРКИ РЕЗЕРВУАРОВ

 

  • Установка для сварки горизонтальных швов ORION II mini

Сварочная установка имеет следующие параметры:

Параметр Значение
Диаметр свариваемого резервуара От 4 500 мм до 15 000 мм
Высота свариваемого листа От 1 800 мм до 2 500 мм
Свариваемого толщина 8 – 40 мм
Тип сварки Автоматическая под слоем флюса
Источник сварочного тока и механизмы подачи DC-600 (Lincoln Electric)
Механизм подачи сварочной проволоки NA-3 (Lincoln Electric)
Блок управления NA-3S (Lincoln Electric)
Пульт и шкаф управления ORION
Горелка ORION
Диаметр используемой проволоки 2,0 – 5,0 мм
Габариты (ВхШхД) 2950 х 1500 х 2450 мм
Масса Не более 410 кг
Потребляемая мощность (без сварочных источников) 4 кВт
Номинальное напряжение трехфазной питающей сети 380 В
Номинальная частота питающей сети 50 Гц
Давление в системе рециркуляции флюса 6,3 бар
Расход сжатого воздуха системы рециркуляции флюса Не более 30 л/мин
Привод линейного перемещения электромеханический
Управление приводом частотное
Скорость перемещения по кромке резервуара 10 – 60 м/мин
Требуемое количество операторов 1 чел
Длинна кабеля от сварочных источников до установки 60 м

Установка ORION mini предназначена для эксплуатации в условиях цеха.

Сварка на установке производится с 1 стороны. Удержание флюса производится посредством специального ленточного конвейера.

Под ленточным конвейером установлен бункер для подбора флюса.

Сварочный источник располагается на земле в специальном защитном шкафе.

Установка также оснащена усиленными слайдами для регулировки положения наклона сварочной горелки.

Позиционирование производится с помощью лазерной указки.

Рекомендуемые сварочные материалы: проволока L-61 и флюс FX860 (Lincoln Electric).

 

  • Установка для сварки горизонтальных швов ORION II

Сварочная установка имеет следующие параметры:

 

Параметр Значение
Диаметр свариваемого резервуара От 5 600 мм до 25 000 мм
Высота свариваемого листа От 1 800 мм до 3 000 мм
Свариваемого толщина
Тип сварки Автоматическая под слоем флюса
Источник сварочного тока и механизмы подачи DC-600 (Lincoln Electric)
Механизм подачи сварочной проволоки NA-3 (Lincoln Electric)
Блок управления NA-3S (Lincoln Electric)
Пульт и шкаф управления VABS
Горелка VABS
Диаметр используемой проволоки 2,0 – 5,0 мм
Масса Не более 750 кг
Потребляемая мощность (без сварочных источников) 10 кВт
Номинальное напряжение трехфазной питающей сети 380 В
Номинальная частота питающей сети 50 Гц
Давление в системе рециркуляции флюса 6,3 бар
Расход сжатого воздуха системы рециркуляции флюса Не более 30 л/мин
Привод линейного перемещения электромеханический
Управление приводом частотное
Скорость перемещения по кромке резервуара 2 – 60 м/мин
Требуемое количество операторов 2 чел
Длинна кабеля управления от сварочных источников до установки 60 м

                            

Принцип работы установки ORION II аналогична ORION mini. Однако данная установка имеет ряд существенных отличий:

  • Установка состоит из 2-х кабин, выполняющих одновременную сварку с внутренней и со внешней стороны резервуара;
  • Установка может разделяться на 2 отдельные односторонние установки, работающие независимо друг от друга;
  • Установка защищена от воздействия внешней окружающей среды посредством брезентового покрытия, либо алюминиевыми панелями;
  • Гидравлический система разведения сторон

 

Вариант исполнения сварочной установки ORION II с защитой кабины алюминиевым профилем, вместо брезентового полога (фото с производства).Установка может дополнительно оснащаться следующим оборудованием: лебёдка, рация, бокс хранения запасных частей, система вентиляции и кондиционирования.

3.0. СВАРКА ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТЫКОВ (опционально)

 

Для сварки вертикальных стыков резервуаров как правило применяется ручная сварка штучным электродом, либо полуавтоматическая сварка сплошной или порошковой проволокой. Для вертикальной сварки в установках ORION II предусмотрено 2 варианта компоновки: для полуавтоматической сварки в среде защитных газов и автоматической сварки в среде защитных газов.

3.1. Полуавтоматическая сварка вертикальных стыков

Для сварки вертикальных швов полуавтоматической сваркой в среде защитных газов применяется сплошная или порошковая проволока. Для этого в кабине предусматриваются крепления для сварочного источника, механизма подачи проволоки и газового баллона.

 

Стандартно установки ORION II оснащаются сварочным источником Speedtec 505SP с механизмом подачи PF-46 (Возможно комплектование сварочным оборудованием производства KEMPPI, FRONIUS или СВАРОГ)

Параметр Значение
Сварочный ток

ПВ

20 – 500А

500А/39В/60%

Вес 50 кг
Класс защиты IP 23
Типы сварки Pulsed MIG

MIG/MAG

Сварка порошковой проволокой

РДС

Lift TIG

Строжка

Толщина проволоки Сплошная

0,8 – 1,6 мм

Порошковая

1,0 — 1,6 мм

Скорость подачи проволоки 1,0 – 22 м/мин
Питание 3 фазное

400В 50 – 60 Гц

Возможность подключения блока охлаждения Coolarc 46 Да
Свариваемые стали Обычные стали, теплоустойчивые стали, нержавеющие стали, хромомолибденовые стали, алюминий

3.2. Продвинутая полуавтоматическая сварка вертикальных стыков

Для повышения производительности предлагаем использовать уникальный многофункциональный полуавтомат компании Lincoln Electric – модель Power Wave S500 с механизмом подачи PF-46 и блоком специальных режимов Advanced Module (Возможно комплектование сварочным оборудованием производства KEMPPI или FRONIUS)

Параметр Значение
Сварочный ток

ПВ

5 – 550А

450А/36,5В/100%

Вес 68 кг
Класс защиты IP 23
Типы сварки Pulsed MIG

MIG/MAG

Сварка порошковой проволокой

РДС

Строжка

STT

Rapid Arc

Rapid X

Power Mode

Pulse-on-pulse

Precision pulsed

AC-TIG

AC-TIG HF

DC-TIG

DC-TIG HF

Толщина проволоки Сплошная

0,8 – 1,6 мм

Порошковая

1,0 — 1,6 мм

Скорость подачи проволоки 1,0 – 22 м/мин
Питание 3 фазное

230/400В 50 – 60 Гц

Пульт и шкаф управления VABS
Возможность подключения блока охлаждения Coolarc 55S Да
Свариваемые стали Все виды и типы обычных, высоколегированных, цветных и нержавеющих металлов и сплавов

Благодаря режиму сварки STT источник Power Wave S500 позволяет сваривать корень шва с принудительным формированием обратного валика.

А использование режима Rapid-X для заполнения шва увеличивает скорость сварки до 17 м/мин и позволяет ускорить процесс сварки практически до уровня автоматической сварки под флюсом.

3.3. Автоматическая сварка вертикальных швов

Исключительно эффективным и производительным вариантом сварки вертикальных швов будет применение сварочной каретки Universal от компании BUG-O-MATIC. Данная каретка представляет собой универсальную, портативную, простую сварочную каретку со встроенной системой поперечных колебаний.

Каретка может использоваться для сварки или резки во всех пространственных положениях, в т.ч. для вертикальной, потолочной и круговой сварки, на рельсах любой жесткости / гибкости.

Каретку можно установить или снять с рельс на любом участке. Во время сварки можно регулировать скорость перемещения, амплитуду и скорость колебаний, а также задержку справа и слева.

При сварке возможна корректировка положения горелки с помощью специального регулятора.

Стандартный комплект поставки:

  • Направляющая;
  • Блок перемещения и поперечных колебаний с устройством крепления и регулировки положения горелки;
  • Выносной пульт управления параметрами перемещения и колебаний.

Направляющие могут быть как жесткие, так и гибкие, как прямолинейные, так и кольцевые. Для сварки вертикальных швов рекомендуются жесткие прямолинейные направляющие с магнитным креплением на основе постоянных магнитов длиной 2.3 или 1.2м. Направляющие секции легко собираются на необходимую длину листа.

Блок перемещения быстро фиксируется на направляющей, оборудован электронно-управляемыми двигателями продольного и поперечного перемещения. Дополнительно может быть оснащен устройством слежения по вертикали за стыком механического типа.

Пульт управления может находиться в руках у сварщика или закрепляться на блоке перемещения. Пульт оснащен регулятором и цифровым индикатором скорости перемещения, переключателем формы колебаний, потенциометрами регулировки положения горелки, скорости и амплитуды колебаний. Ценно то, что сварщик может дистанционно корректировать положение горелки в поперечном, относительно шва направлении.

Каретка может использоваться совместно как со стандартным комплектом оборудования на базе Speedtec 505SP, так и с оборудованием на базе Power Wave S500. В последнем случае производительность и качество сварки будет равносильно таковым при сварке под слоем флюса.

4.0. Рекомендуемые сварочные материалы

Для горизонтальной автоматической сварки под слоем флюса рекомендуем применение проверенных материалов от компании Lincoln Electric:

Проволока L61 (либо СВ-08ГА-О) / флюс FX-860 — комбинация сплошной проволоки и флюса, предназначена для выполнения наружных и/или внутренних швов при автоматической сварке секций трубопроводов из труб класса Х42-Х60 API 5L. Имеет аттестацию в НАКС.

Для горизонтальной сварки рекомендуем применение следующие комбинации проволока/защитный газ:                                         

  1. Проволока СВ-08Г2С-О + Ar 82%/CO2 18% — стандартная комбинация, позволяющая использовать высокоскоростные режимы сварки. Возможно применение защитного газа CO2, но уже без импульсных режимов.
  2. Проволока Innershield NR-233 – самозащитная сварочная порошковая проволока, позволяющая производить сварку во всех пространственных положениях без необходимости в использовании защитного газа. Удобно для использования установки VABS-II в полевых условиях монтажа. Для использования необходим специальный механизм подачи – LN23P и горелка – К406.

5.0. УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ

5.1. Подготовка производственной площадки Заказчиком

Для первоначального монтажа установок, заказчик обязан подготовить производственную площадку в соответствии со следующими рекомендациями:

Заказчик предоставляет подвод электричества, сжатого воздуха, грузоподъемное оборудование (краны и т.д.), рабочие площадки и прочее для проведения монтажа оборудования.

Заказчик также предоставляет материалы для проведения испытаний и приемки оборудования.

Сварочные материалы для проведения заводских испытаний предоставляет компания «ПромИнн».

5.2. Испытания, программирование, обучение, комплект документов

Поставка сварочного установок подразумевает следующий комплекс услуг Заказчику:

Установки собираются и испытываются на работоспособность всех систем на заводе производителя.

Испытательные режимы, по которым проводятся испытания на заводе производителя прилагаются.

Услуги по подбору режимов сварки оплачиваются отдельно.

Пуско-наладочные работы, шеф-монтажные работы, обучение персонала в течении 1 недели входят в стоимость установок.

5.3. Документация.

Техническая сопроводительная документация на русском языке, в трех экземплярах, включая электронную версию на CD диске:

  • Паспорт;
  • Руководство по эксплуатации с перечнем компонентов и комплектующих;
  • Чертеж общего вида;
  • Монтажный чертеж;
  • Электрическая принципиальная схема;
  • Свидетельство НАКС;
  • Ведомость ЗИП с указанием артикулов.

Описание

БЫСТРАЯ И УДОБНАЯ ДОСТАВКА

Контакты
Таганрог
Поляковское шоссе, дом 16-К,
офис-3
8(800)302-44-40
пн-пт с 8-30 до 17-30