НАИМЕНОВАНИЕ ПРОДУКТА: |
EVO 2 |
КЛАССИФИКАЦИЯ: |
SFA-AWS A5.18 ER70S-6 |
EN ISO 14341-A- G 42 4 C1/M21 3Si1 |
CSA W48-14 B-G 49A 3 C1 S6 |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА |
Rm |
Rs |
Al% 5d |
Kv + 20°C |
Kv — 40 °C |
HARDNESS |
HARDNESS |
|
(N/mm²) |
(N/mm²) |
|
J |
J |
HB |
HRC |
|
550 |
450 |
> 24 |
|
> 80 |
|
|
|
Показатели механических свойств являются типовыми и могут меняться в зависимости от плавки подката, защитного газа, параметров сварки и т.д. |
УСРЕДНЕННЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ПРОВОЛОКИ |
C % |
Si % |
Mn% |
P % |
S % |
Cu % |
Cr % |
Ni % |
Mo % |
Al % |
V % |
Zr+Ti% |
|
|
|
0,070 |
0,85 |
1,45 |
< 0,020 |
< 0,020 |
< 0,10 |
< 0,15 |
< 0,15 |
< 0,05 |
< 0,020 |
< 0,030 |
< 0,15 |
|
|
|
СВАРОЧНЫЙ ПРОЦЕСС |
Защитный газ |
MIG: EN ISO 14175 C1, M20, M21, M33 и подобные |
Ток и полярность |
MIG: DC+ |
Положения сварки |
EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG |
|
ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ |
ø (мм) |
0,60 |
0,80 |
0,90 |
1,00 |
1,20 |
1,40 |
1,60 |
A |
50 — 120 |
90 — 160 |
100 — 220 |
120 — 250 |
220 — 350 |
220 — 400 |
250 — 450 |
V |
15 — 20 |
18 — 22 |
18 — 26 |
20 — 28 |
26 — 34 |
26 — 36 |
28 — 38 |
ВЫПУСКАЕМЫЕ ДИАМЕТРЫ |
MIG (мм) |
0,80 |
0,90 |
1,00 |
1,14 |
1,20 |
1,40 |
1,60 |
|
Другие диаметры по запросу. Допустимые отклонения согласно EN ISO 544 |
ВИДЫ УПАКОВКИ И НАМОТКИ |
Как указано в каталоге |
СЕРТИФИКАТЫ КАЧЕСТВА |
EN 10204 — 3.1 (Химический анализ) / EN 10204 — 2.2 (Механические свойства) |
|
ИДЕНТИФИКАЦИЯ |
|
Наружная и внутренняя этикетки |
|
|
|
ХРАНЕНИЕ |
|
Смотреть техническую инструкцию по обработке и хранению расходных материалов |
|
|
|
ОДОБРЕНИЯ |
|
НАКС, TUV, DB, CWB, RINA |
C E Маркировка согласно EN 13479 |
ПРИМЕНЕНИЕ |
|
Сплошная полированная проволока для сварки как в один, так и несколько проходов углеродистых нелегированных сталей. |
Автопромышленность, нефтехимическая отрасль, судостроение, производство цистерн и котлов, конструкционные работы и т.д. |
|
СПЕЦИАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ |
|
Проволока с полированным покрытием полученная благодаря эволюции всего производственного процесса, начиная от отбора |
подката и заканчивая его обработкой. Мгновенный старт, стабильная подача и проход проволоки по всему подающему механизму, |
превосходная стабильность сварочной дуги без перебоев и прилипаний проволоки к соплу. Отсутствие брызг и значительное |
уменьшение силикатов обеспечивают значимое улучшение эстетики шва. Всё это сводит к минимуму деффекты сварочного |
процесса и гарантирует снижение временных, а значит и денежных затрат. Увеличивает производительность в тех случаях, где |
используются длинные рукава со множеством изгибов. Снижение эмиссии вредных паров (FER) на 8% и испарения меди. |