Описание
Наплавка деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка в нижнем и наклонном положениях переменным током и постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов Т 590
Покрытие – специальное.
Коэффициент наплавки – 9,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,9 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.
Типичная твердость наплавленного металла
Вид термообработки после наплавки |
Твердость HRCэ |
Без термообработки (исходное состояние) |
61 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C |
Mn |
Si |
Cr |
B |
3,2 |
1,2 |
2,2 |
25,0 |
1,0 |
Геометрические размеры и сила тока при наплавке
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
4,0 |
450 |
200 – 220 |
10 |
5,0 |
450 |
250 – 270 |
8 |
Особые свойства электродов Т 590
Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами. Наплавленный металл имеет склонность к образованию мелких трещин, не снижающих, как правило, эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.
Технологические особенности наплавки электродами Т 590
Не рекомендуется – во избежании выкрашивания – производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла.
Прокалка перед наплавкой: 180-200°С; 2 ч.
Условное обозначение электродов Т 590
Э-320Х25С2ГР—Т-590—Æ—НГ |
ГОСТ 9466—75, ГОСТ 10051—75 |
Е—750/61—1—П42 |