Электроды ОЗЛ 9А
Описание
Сварка конструкций из жаростойких сталей марок 12Х25Н16Г7АР, 45Х25Н20С2, Х18Н35С2 и им подобных, работающих в окислительных средах при температуре до 1050°С и в науглероживающих средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка сталей марок 20Х23Н13 и 20Х23Н18. Сварка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика сварочных электродов ОЗЛ 9А
Покрытие – рутилово-основное.
Коэффициент наплавки – 13,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.
Типичные механические свойства металла шва.
|
Временное сопротивление sв, МПа |
Предел текучести sт, МПа |
Относительное удлинение d5, % |
Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
|
690 |
460 |
32 |
130 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
S |
P |
|
0,28 |
5,4 |
0,30 |
16,5 |
24,8 |
0,008 |
0,018 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке
|
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
|
2,5 |
290 |
30 – 70 |
68 |
|
3,0 |
280 |
50 – 90 |
52 |
|
4,0 |
350 |
90 – 130 |
23 |
Особые свойства электродов ОЗЛ 9А
Обеспечивают получение металла шва с достаточной жаростойкостью (глубина окисления при температуре 1050°С за 1000 ч составляет 0,15 мм) и высокой жаропрочностью (длительная прочность 15 МПа при температуре 1000°С за 700 ч).
Технологические особенности сварки электродами ОЗЛ 9А
Сварку производят с удалением кратеров шлифованием или их полным переплавлением при последующих проходах. При сварке жестких или толстолистовых конструкций сварку корневого шва целесообразно выполнять электродами марки ГС-1. Рекомендуется облицовка в один-два слоя швов, обращенных к рабочей среде, электродами других марок: для науглероживающих атмосфер – ОЗЛ/ЦТ-31М, для окислительных – ОЗЛ-35 или ОЗЛ-5. Прокалка перед сваркой: 180-200°С; 1 ч.
Условное обозначение электродов ОЗЛ 9А
|
Э-28Х24Н16Г6-ОЗЛ-9А-Æ-ВД |
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 |
|
Е-097-РБ20 |
