Сварочная проволока ITALFIL IT-SGCrMo1
Сварочная проволока IT-SGCrMo1 c содержанием 1,25 % Cr, 0.5% Mo предназначена для сварки котельных, трубных, листовых сталей, улучшенных и цементуемых сталей. Сварочная проволока IT-SGCrMo1 в основном используется для сварки сталей 13CrMo4-5 (P11/P12) с рабочими температурами до 570°С.
Описание
| Классификация | |||||||||||||||||||||
|
SFA-AWS A5.28 |
EN ISO 21952-A |
|
|||||||||||||||||||
|
ER80S-G |
W CrMo1Si |
|
|||||||||||||||||||
|
Описание и применение* |
|||||||||||||||||||||
| Сварочная проволока IT-SGCrMo1 c содержанием 1,25 % Cr, 0.5% Mo предназначена для сварки котельных, трубных, листовых сталей, улучшенных и цементуемых сталей. Сварочная проволока IT-SGCrMo1 в основном используется для сварки сталей 13CrMo4-5 (P11/P12) с рабочими температурами до 570°С. Материал пригоден для сварки с пошаговым остыванием (Брускато фактор ≤15 ppm). Высокие механические свойства наплавленного металла. Стойкость к щелочному растрескиванию. Сварочный шов можно подвергать азотированию, закалке и отпуску. Длительная прочность наплавленного металла лежит в тех же пределах, что и для металла основы типа 13CrMo4-5 (P11/P12). Проволока применяется при сварке сосудов работающих под давлением, паровых котлов, ректификационных колонн, каталитических реакторов и т.п. | |||||||||||||||||||||
|
Свариваемые металлы* |
|||||||||||||||||||||
| 13CrMo4-5, 15CrMo5, 16CrMoV4, G17CrMo5-5, G22CrMo5-4
A193 Gr.B7, A355 P11-12, A193: B7 13CrMo4-5, 15CrMo3, 13CrMo44, 15CrMo3, 13CrMo4 2, GS-25CrMo 4, GS-17CrMo55, GS17CrMo55, GS22CrMo4 H IV, 15CrMo3, 13CrMoV42, 13CrMo44, St44KL 15ХМ, 20ХМ, 20ХМЛ |
|||||||||||||||||||||
|
Типичный химический состав наплавленного металла**, % |
|||||||||||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu*** |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
Al |
Zr+Ti |
Nb | |||||||||
| 0,090 | 0,65 | 1,05 | <0,012 | <0,015 | <0,25 | 1,15 | <0,15 | 0,50 | <0,030 | <0,020 | < 0,15 | <0,010 | |||||||||
|
Механические свойства наплавленного металла** |
|||||||||||||||||||||
Предел прочности
|
Предел текучести
|
Относительное удлинение (L0=5d0), % |
Работа удара KV, J |
||||||||||||||||||
|
|
|
|
+ 20°C |
— 40 °C |
|
||||||||||||||||
|
630 |
520 |
23 |
100 |
|
|
||||||||||||||||
|
Защитный газ |
MIG: C1, M21 и подобные |
||||||||||||||||||||
|
Ток и полярность |
MIG: DC+ |
||||||||||||||||||||
|
Положения сварки |
EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG |
||||||||||||||||||||
|
Предварительный подогрев |
200-250° C |
Согласно норматива AWS A5.28 требования к сварочному процессу определяется конечным потребителем. |
|||||||||||||||||||
|
Отпуск не менее 0.5 часа |
660-700° C |
||||||||||||||||||||
|
Охлаждение на воздухе |
|
||||||||||||||||||||
|
Производимые типоразмеры, ø (мм) |
|||||||||||||||||||||
|
0.8 мм; 0.9 мм; 1.0 мм; 1.2 мм; 1.6 мм |
|||||||||||||||||||||
| Тип упаковки: Каркас BS300(15 кг), Каркас BS300(18 кг), катушка D200(5 кг), бочка 250 кг, бочка 500 кг | |||||||||||||||||||||
