ШИРОКОФОРМАТНЫЕ ПОРТАЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ЛАЗЕРНОГО РАСКРОЯ МЕТАЛЛА С ЧПУ (ВОЛОКОННЫЙ ЛАЗЕР, IPG Photonics или Raycus)
Лазерный раскрой металла осуществляется без механической деформации обрабатываемого материала, а температурное воздействие лазерного излучения локализовано в узкой зоне разреза.
Эти факторы позволяют производить обработку требуемых участков изделия без воздействия на структуру остальной его части. Данный способ обработки позволяет проводить точное изготовление деталей с высоким уровнем качества поверхности реза, не требующим дальнейшей его обработки. Благодаря чему достигается высокая производительность этой технологии в сравнении с другими способами обработки металлов.
Лазерные станки, предлагаемые компанией «ПромИнн» обладают высокой скоростью резки, минимальной стоимостью обслуживания и мощной конструкцией.
В наших станках используются комплектующие от известных мировых производителей: резонаторы IPG Photonics или Raycus, режущая головка Raytools, система ЧПУ FS CUT, программное обеспечение FS CUT, CypTube на русском языке, высокоточные линейные направляющие и ШВП HIWIN, серводвигатели Fuji, Motovario, редукторы SHIMPO, электрика SCHNEIDER.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| Параметр | Значение | |
| Рабочая зона для листового проката, мм | 2000×6000, 3000×12000, 4000×15000* | |
| Мощность волоконного лазера, Вт | 700, 1000, 1500, 2000, 3000, 4000, 8000 | |
| Точность позиционирования по осям | X, мм/м | ±0.1/10 |
| Y мм/м | ±0.1/10 | |
| Повторяемость | X, мм | ±0.05 |
| Y , мм | ±0.05 | |
| Z , мм | ±0.05 | |
| Холостые скорости | X, м/мин. | макс. 72 |
| Y м/мин. | макс. 72 | |
| Z м/мин. | макс. 15 | |
| Скорость реза, м/мин. | макс. 32 | |
| Тип привода | Двусторонний, сервоприводы.
Линейные направляющие и зубчатая рейка с системой автоматической смазки |
|
| Максимальная толщина реза, мм | в зависимости от мощности лазера | |
| Уровень защиты | IP54 | |
| Интерфейс ЧПУ | Русский | |
| Поддерживаемые форматы | DWG, DXF, AL, PLT, G code, Gerber | |
| Электропитание | 380В, 3ф., 50Гц | |
* — Рабочие зоны даны для примера. Возможны иные размеры (например: 5000х18000мм и т.д.)
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ*:
- Портал в сборе с режущей головкой и т.д.
- Высокоточные фрезерованые балки с направляющими и зубчатыми рейками, креплениями и т.д.
- Система ЧПУ, электрическая система, кабелеукладчики и т.д.
- Лазерный резонатор
- Чиллер
- Документация на русском языке
* — Стол изготавливает Заказчик, по чертежам Поставщика.
ПРОИЗВОДИТЕЛИ КОМПОНЕНТОВ:
|
|
Бренд | Страна |
| Резонатор | IPG Photonics или Raycus | Россия-США или Китай |
| Лазерная головка | Raytools | Швейцария (завод в Китае) |
| ЧПУ | FS CUT (CypCUT) | Китай |
| Программное обеспечение | FS CUT(CypCUT) | Китай |
| Линейные направляющие | HIWIN | Тайвань |
| Cерводвигатели | Mitsubishi | Япония |
| Редукторы | SHIMPO или XINBAO | Япония |
| Пневматика | AirTAC | Тайвань |
| Электрика | Schneider | Франция |
Таблица. Толщина реза металлов в зависимости от мощности лазера.
| Материал | Толщина, мм | 500Вт | 1000Вт | 1500Вт | 2000Вт | 3000Вт | 4000Вт | 6000Вт |
| Скорость резки, м/мин. | ||||||||
| Углеродистые стали | 1 | 7.0—9.0 | 8.0—10 | 15—26 | 24—30 | 30—40 | 33—42 | 35—42 |
| 2 | 3.0—4.5 | 4.0—6.5 | 4.5—7.0 | 4.7—6.0 | 4.8—7.5 | 5.2—8.0 | 6.0—8.0 | |
| 3 | 1.8—3.0 | 2.4—3.0 | 2.6—4.0 | 3.0—4.8 | 3.3—5.0 | 3.5—5.5 | 3.8—6.5 | |
| 4 | 1.3—1.5 | 2.0—2.4 | 2.5—3.0 | 2.8—3.5 | 3.0—4.2 | 3.1—4.8 | 3.5—5.0 | |
| 5 | 0.9—1.1 | 1.5—2.0 | 2.0—2.5 | 2.2—3.0 | 2.6—3.5 | 2.7—3.6 | 3.3—4.2 | |
| 6 | 0.6—0.9 | 1.4—1.6 | 1.6—2.2 | 1.8—2.6 | 2.3—3.2 | 2.5—3.4 | 2.8—4.0 | |
| 8 | 0.8—1.2 | 1.0—1.4 | 1.2—1.8 | 1.8—2.6 | 2.0—3.0 | 2.2—3.2 | ||
| 10 | 0.6—1.0 | 0.8—1.1 | 1.1—1.3 | 1.2—2.0 | 1.5—2.0 | 1.8—2.5 | ||
| 12 | 0.5—0.8 | 0.7—1.0 | 0.9—1.2 | 1.0—1.6 | 1.2—1.8 | 1.2—2.0 | ||
| 14 | 0.5—0.7 | 0.7—0.8 | 0.9—1.4 | 0.9—1.2 | 1.5—1.8 | |||
| 16 | 0.6-0.7 | 0.7—1.0 | 0.8—1.0 | 0.8—1.5 | ||||
| 18 | 0.4—0.6 | 0.6—0.8 | 0.65—0.9 | 0.65—0.9 | ||||
| 20 | 0.5—0.8 | 0.6—0.9 | 0.6—0.9 | |||||
| 22 | 0.4—0.6 | 0.5—0.8 | 0.5—0.8 | |||||
| 25 | 0.3—0.5 | 0.3—0.5 | ||||||
| Нержавеющие стали | 1 | 8.0—13 | 18—25 | 20—27 | 24—30 | 30—35 | 32—40 | 45—55 |
| 2 | 2.4—5.0 | 7.0—12 | 8.0—13 | 9.0—14 | 13—21 | 16—28 | 20—35 | |
| 3 | 0.6—0.8 | 1.8—2.5 | 3.0—5.0 | 4.0—6.5 | 6.0—10 | 7.0—15 | 15—24 | |
| 4 | 1.2—1.3 | 1.5—2.4 | 3.0—4.5 | 4.0—6.0 | 5.0—8.0 | 10—16 | ||
| 5 | 0.6—0.7 | 0.7—1.3 | 1.8-2.5 | 3.0—5.0 | 4.0—5.5 | 8.0—12 | ||
| 6 | 0.7—1.0 | 1.2-2.0 | 2.0—4.0 | 2.5—4.5 | 6.0—9.0 | |||
| 8 | 0.7-1.0 | 1.5—2.0 | 1.6—3.0 | 4.0—5.0 | ||||
| 10 | 0.6—0.8 | 0.8—1.2 | 1.8—2.5 | |||||
| 12 | 0.4—0.6 | 0.5—0.8 | 1.2—1.8 | |||||
| 14 | 0.4—0.6 | 0.6—0.8 | ||||||
| 20 | 0.4—0.6 | |||||||
| Алюминий | 1 | 4.0—5.5 | 6.0—10 | 10—20 | 15—25 | 25—38 | 35—40 | 45—55 |
| 2 | 0.7—1.5 | 2.8—3.6 | 5.0—7.0 | 7—10 | 10—18 | 13—25 | 20—30 | |
| 3 | 0.7—1.5 | 2.0—4.0 | 4.0—6.0 | 6.5—8.0 | 7.0—13 | 13—18 | ||
| 4 | 1.0—1.5 | 2.0—3.0 | 3.5—5.0 | 4.0—5.5 | 10—12 | |||
| 5 | 0.7—1.0 | 1.2—1.8 | 2.5—3.5 | 3.0—4.5 | 5.0—8.0 | |||
| 6 | 0.7—1.0 | 1.5—2.5 | 2.0—3.5 | 4.0—6.0 | ||||
| 8 | 0.6—0.8 | 0.7—1.0 | 0.9—1.6 | 2.0—3.0 | ||||
| 10 | 0.4—0.7 | 0.6—1.5 | 1.0—2.0 | |||||
| 12 | 0.3-0.45 | 0.4—0.6 | 0.8—1.4 | |||||
| 16 | 0.3—0.4 | 0.6—0.8 | ||||||
| 20 | 0.5—0.7 | |||||||
| Латунь | 1 | 4.0—5.5 | 6.0—10 | 8.0—13 | 10—16 | 20—35 | 25—30 | 45—55 |
| 2 | 0.5—1.0 | 2.8—3.6 | 3.0—4.5 | 4.5—7.5 | 6.0—10 | 8.0—12 | 25—30 | |
| 3 | 0.5—1.0 | 1.5—2.5 | 2.5—4.0 | 4.0—6.0 | 5.0—6.5 | 12—18 | ||
| 4 | 1.0—1.6 | 1.5—2.0 | 3.0-5.0 | 3.2—5.5 | 8.0—10 | |||
| 5 | 0.5—0.7 | 0.9—1.2 | 1.5—2.0 | 2.0—3.0 | 4.5—6.0 | |||
| 6 | 0.4—0.7 | 1.0—1.8 | 1.4—2.0 | 3.0—4.5 | ||||
| 8 | 0.5—0.7 | 0.7—1.0 | 1.6—2.2 | |||||
| 10 | 0.2—0.4 | 0.8—1.2 | ||||||
| 12 | 0.2—0.4 | |||||||
